甲醇回收塔的工作流程

       傳統的甲醇回收塔流程如下：從干燥機出來的氣體首先經過旋風分離器洗滌其中的PVA粉末，然后進入冷凝塔冷凝，未冷凝的氣體經過真空泵進入液滴分離器除去氣體中的液滴；再進入第二冷凝塔冷凝，未冷凝分氣體部分回到干燥機，其余進入尾氣冷凝器冷凝后放空。其中、二冷凝塔均為直接接觸式冷凝，冷凝塔的冷凝液采用循環水換熱，第二冷凝塔的冷凝液采用冷凍鹽水換熱。循環水和冷凍鹽水溫度都能達到規定值，且尾氣冷凝器放空氣體所含甲醇氣體在7%以下。循環水和冷凍鹽水溫度均達不到規定值，且尾氣冷凝器放空氣體所含甲醇氣體將達到25%。
       初考慮到尾氣中甲醇含量不是很高，所選取的甲醇回收塔是一個填料塔，內部安裝的是陶瓷波紋填料。投入使用后回收甲醇效果十分明顯，分析放空氣體中甲醇含量僅2%左右；但第二甲醇冷凝塔頂部壓力大幅度上升。之后將回收塔更換為篩板塔，生產可以穩定運行但回收塔回收甲醇效果不明顯?？偨Y兩次的經驗，原有的回收塔頂部再增加一個較小的塔，在小塔內加入陶瓷波紋填料，下面的大塔仍然采用篩板結構。經過一段時間的運行，生產穩定，放空氣體中的甲醇含量均小于5%，塔釜送出液總甲醇含量達10%左右。醇解工段尾氣回收塔的改造，投資少、改造簡單、效果明顯，實現了節能降耗，減少環境污染的目的。